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 解密化工企业智能物流系统“智能+高效”密码

 

 

 

在建设智能工厂的过程中,实现生产车间的智能物流是企业必不可少的一个环节。智能物流可提升物料周转效率、节省生产空间、实现综合信息管理与监控,有效提升企业生产效率,降低生产经营成本。

 

 

在杭州一家国际知名化学品工厂针对大宗化学原料及成品物料的输送,它集成了多种智能输送方式,生产效率得以提升30%以上。千亿国际棋牌官网从设计开发、生产制造、安装调试到升级维护为这家企业提供了完整的智能物流系统服务有效满足工厂年产27万吨高端纺织印染助剂需求。

 


 

项目物流输送设备总长度达500米,横跨三个生产车间及一个成品仓库。由生产车间将原料成品进行机器人码垛,通过满托移载(或在缓存工位等待提升),利用提升机运输至二楼廊道,再通过廊道RGV接驳、RGV环穿输送至成品仓库。最后完成接货入库、接货越库、母托回线输送,满足1000吨/天的生产能力

 

 

1.RGV智能动态调度算法

智能动态调度算法,该调度算法下RGV实时处于接收命令的状态,可对所有上下料车间进行全排列,系统自动计算当前完成哪项任务花费时间最少,RGV得到最优解后直接执行。在完成任务后,立即生成当前RGV动作预判模型,使RGV在等待时根据车间上料工作情况,预先移动到下一个需执行任务的目标位置(系统可实时生成动态改进模型,并执行最优解)。智能动态调度算法的应用提升整体运行效率近40%。

(采用 RGV及智能动态调度算法实现产品的智能输送,可有效满足企业1000吨/天的生产能力)

 

 

2.机器人自动化拆码垛


灌装桶机器人自动码拆垛,采用自主研发的离线轨迹规划和实时在线控制技术,有效提升产线生产效率。灌装桶由原料灌装线输入,进行灌装桶扫码、空托盘扫码及信息核对、信息绑定,并进行空托盘自动拆垛后由机器人自动将灌装桶按顺序摆放到空托盘。机器人拆码垛系统的应节省人力超过20%。

 

 

 

利用运动学和操作任务的冗余完成关节驱动力矩优化,提升机械臂承载能力,实现自动扫码自动拆码垛

 

 

3.可视化生产


车间电子看板系统信息显示,操控灵活,可实时汇总分析各类生产信息数据,产品生产全流程智能化、数字化、动态图形化。

配备火眼可视图像早期火灾报警系统,采用了先进的计算机图像模式识别技术和AI智能视频图像分析技术它具有实用性强、探测速度快(可在3S内响应)、报警可视化、抗干扰能力强等特点,经多次测试系统火灾报警精准性达到100%。

 

(生产流程的智能化、数字化、动态图形画、看板管理技术对实现生产物流信息化起着核心作用)

 

此外,项目运用工厂物联网信息系统软件,有效掌握整个产线流程、提高生产过程的可控性、即时采集产线数据,合理编排生产计划与生产进度,并有效提高B2B订单处理速度,实现平台统一化、物流管理标准化、订单处理迅捷化。作业效率和能力显著提高,入库准确率可达100%,降低人力成本32%以上,构建了一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化生产生态。

 

智能物流是千亿国际棋牌官网的主导产业之一,公司针对应用行业特点,研究智能物流技术,包括厂房一体化设计方案,自动化立体仓库系统,高精度堆垛机,AGV,RGV,搬运/码垛机器人,智能物流输送与分拣系统,智能物流管理与监控系统等技术,为用户量身定制高效率、低成本、智能化、柔性化的智能物流整体解决方案。已在电力、汽车、电商、金融、交通、机械、电子、医药、食品等领域广泛应用,并整系统出口多个发达国家。

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